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WEICON GL, mineralisch gefülltes Epoxidharz-System zur Verschleißschutzbeschichtung, schnelle Aushärtung, 200 g
-13 %
UVP 73,19 €
63,49 €
0,00 € / 1kg
inkl. MwSt.Dieser Artikel ist aktuell nicht lieferbar.
Hersteller & Informationen
- H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken.
- H312 Gesundheitsschädlich bei Hautkontakt.
- H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.
- H315 Verursacht Hautreizungen.
- H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
- H341 Kann vermutlich genetische Defekte verursachen.
Wichtige Warnhinweise




Kunden interessiert auch
Produktbeschreibung




Gefahr!
H-Sätze
- H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken.
- H312 Gesundheitsschädlich bei Hautkontakt.
- H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.
- H315 Verursacht Hautreizungen.
- H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
- H341 Kann vermutlich genetische Defekte verursachen.
- H360F Kann die Fruchtbarkeit beeinträchtigen.
- H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
- H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Vor Gebrauch Warnhinweise im Gefahrenfeld auf der Verpackung lesen.
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Eigenschaften:
- Das Epoxidharz-System WEICON GL besitzt eine hohe Abriebfestigkeit und dient als Verschleißschutz für stark beanspruchte Oberflächen
- Es ist fließfähig, besitzt eine hohe Haftkraft, ist mineralisch gefüllt und chemikalienbeständig
- Es eignet sich besonders zum Auskleiden stark beanspruchter Pumpengehäuse, als Verschleißschutz für Gleitlager, Rutschen, Trichter und Rohre und zur Reparatur von Gussteilen, Ventilen und Gebläseflügeln
- Das Produkt kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen
- WEICON GL eignet sich in Kombination mit einem der anderen WEICON Plastik-Stahl Typen für einen Systemaufbau als Oberflächenfinish zur visuellen Kontrolle
- Sprühbar
- Mineralisch gefüllt
- Kurze Verarbeitungszeit
- Extrem verschleißfest
- Bis +180 °C (356 °F) temperaturbeständig
Lagerung:
- WEICON GL sollte bei Raumtemperatur trocken lagern
- Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18°C bis +28°C mindestens 24 Monate nach Lieferdatum gelagert werden
- Geöffnete Gebinde müssen innerhalb von 6 Monaten verbraucht werden
Oberflächenvorbehandlung:
- Die erfolgreiche Verarbeitung von WEICON GL hängt von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen ab
- Denn dies ist der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg
- Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit oder Nässe haben einen negativen Einfluss auf die Haftung
- Vor der Verarbeitung von WEICON GL müssen daher folgende Punkte beachtet werden: Die Oberflächen müssen frei von jeglichem Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden, Farben und sonstigen Fremdkörpern bzw. Rückständen sein
- Zum Reinigen und Entfetten empfehlen wir WEICON Sprühreiniger S
- Glatte sowie besonders stark verschmutze Oberflächen sind zusätzlich durch mechanische Oberflächenvorbehandlungen, wie z. B. durch Schleifen oder vorzugsweise durch Strahlen, zu bearbeiten
- Bei einer Bearbeitung durch Strahlen, sollte die Oberfläche möglichst auf einen Reinheitsgrad von SA 2 ½ - 'Near White Blast Cleaning' (gemäß ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS) gebracht werden
- Um einen optimalen Rauheitsgrad der Oberfläche von 75 - 100 μm zur erreichen, sollten kantige Einwegstrahlmittel (Aluminiumoxid, Korund) verwendet werden
- Durch die Verwendung von Mehrwegstrahlmittel (Schlacke, Glas, Quarz) aber auch durch Eisstrahlen wird die Oberflächenqualität negativ beeinflusst
- Die Luft zum Strahlen muss trocken und ölfrei sein
- Metallteile, die mit Meerwasser oder anderen Salzlösungen in Kontakt gekommen sind, sollten zunächst mit VE-Wasser intensiv gespült und nach Möglichkeit über Nacht ruhen gelassen werden, damit alle Salze aus dem Metall herausgelöst werden können
- Vor jeder Anwendung von WEICON GL sollte eine Prüfung auf lösliche Salze nach dem Bresle-Verfahren (DIN EN ISO 8502-6) durchgeführt werden
- Die maximale Menge der auf dem Substrat verbliebenen löslichen Salze sollte nicht mehr als 40 mg/m² betragen
- Ein Erhitzen und wiederholtes Strahlen der Oberfläche kann erforderlich sein, um alle löslichen Salze und Feuchtigkeit zu entfernen
- Nach jeder mechanischen Vorbehandlung sollte die Oberfläche nochmals mit WEICON Sprühreiniger S gereinigt und bis zum Auftrag der Beschichtung vor weiteren Verunreinigungen geschützt werden
- Stellen, an denen keine Haftung auf dem Untergrund gewünscht wird, müssen mit silikonfreiem Formentrennmittel behandelt werden
- Für glatte Oberflächen empfehlen wir WEICON Formentrennmittel Flüssig F 1000 oder für poröse Oberflächen WEICON Formentrennmittel Wachs P 500 verwenden
- Nach der Oberflächenvorbehandlung sollte möglichst zeitnah (innerhalb einer Stunde) mit dem Auftrag von WEICON GL begonnen werden, um Oxidation, Blitzrost oder erneute Verschmutzung zu vermeiden
Lieferumfang:
- Verarbeitungsspachtel
- Gebrauchsanweisung
- Handschuhe
- Harz und Härter
EAN/GTIN: 4024596079284
Technische Daten
| Ermittelt nach Aushärtung bei | 24 h RT + 4 h +60 °C |
| Farbe nach der Aushärtung | grün |
| magnetisch | nein |
| Aluminium sandgestrahlt | 7 N/mm² |
| Aushärtung | Die Endhärte ist nach spätestens 24 Stunden bei 20°C (68°F) erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen kann die Aushärtung durch gleichmäßige Wärmezufuhr bis max. 40°C (104°F) mit z. B. Wärmetasche, Heiß- oder Heizlüfter beschleunigt werden. Höhere Temperaturen verkürzen die Aushärtezeit. Als Faustregel gilt: je +10 °C (50°F) Erhöhung über Raumtemperatur (20°C/68°F) verkürzt sich die Aushärtezeit um die Hälfte. Temperaturen unter 16°C (61°F) verlängern die Aushärtezeit, bis ab ca. 5°C (41°F) fast keine Reaktion mehr erfolgt. |
| Basis | Epoxid |
| Bauteiltemperatur | >3 °C über Taupunkt |
| Biegefestigkeit/DIN EN ISO 178 | 122 MPa |
| Bruchdehnung (Zug)/DIN EN ISO 527-2 | 0,017 |
| Dichte der Mischung | 1,3 g/cm³ |
| Dichte Harz | 1.3 g/cm³ |
| Dichte Härter | 1.0 g/cm³ |
| Druckfestigkeit/DIN EN ISO 604 | 99.0 MPa |
| Durchgangswiderstand/DIN EN 62631-3-1 | 2,27·10^14 |
| E-Modul (Biege)/DIN EN ISO 178 | 3500-3900 MPa |
| E-Modul (Zug)/DIN EN ISO 527-2 | 3300-3700 MPa |
| Edelstahl V2A sandgestrahlt | 10.0 MPa |
| Empfohlene Hilfsmittel | Winkelschleifer Strahlanlage Wärmetasche Heiß- oder Heizlüfter Glättkelle, Spachtel PE-Folie 0,2 mm Gewebeband Pinsel Fusselfreie Tücher |
| Endhärte/(100 % der Festigkeit) | 8 Std. |
| Füllstoff | mineralisch |
| Haftfestigkeit/DIN EN ISO 4624 | 19.0 MPa |
| Konsistenz | fließfähig |
| max. Schichtstärke/je Arbeitsgang | 10.0 mm |
| Mechanisch belastbar nach/(80 % der Festigkeit) | 6 Std. |
| Mischungsverhältnis nach Gewicht | 100:20 |
| Mischungsverhältnis nach Volumen | 100:26 |
| relative Luftfeuchtigkeit | < 85 % |
| Schichtfolgezeit/(35 % der Festigkeit) | 3,5 Std. |
| Schrumpf | 0,0019 |
| Härte (Shore D)/DIN ISO 7619 | 81±3 |
| Stahl 1.0338 sandgestrahlt | 12.0 MPa |
| Temperaturbeständigkeit | -35 °C bis +180 °C |
| Tg nach Aushärtung bei RT/(DSC) | ~ +57 °C |
| Topfzeit/bei 20 °C, 500 g Ansatz | 30 Min. |
| Umrechnungstabelle | (°C x 1,8) + 32 = °F mm/25,4 = inch μm/25,4 = mil N x 0,225 = lb N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi Nm x 8,851 = lb·in Nm x 0,738 = lb·ft Nm x 141,62 = oz·in mPa·s = cP N/cm x 0,571 = lb/in kV/mm x 25,4 = V/mil |
| Verarbeitungstemperatur | +15 °C bis +40 °C |
| Verbrauch/Schichtstärke 1,0 mm | 1.3 kg/m² |
| Viskosität der Mischung/bei +25 °C | 13.000 mPa·s |
| Wärmeformbeständigkeit/DIN EN ISO 75-2 | +125 °C |
| Wärmekapazität/DIN EN ISO 22007-4 | 1.09 J/(g·K) |
| Wärmeleitfähigkeit/DIN EN ISO 22007-4 | 0.23 W/m·K |
| Zugfestigkeit/DIN EN ISO 527-2 | 59.0 MPa |