• Zahnung 3 PLUS ist kreuzverzahnt und eignet sich besonders gut zur Zerspanung von Gusseisen, Stahl, Edelstahl (INOX), Nickelbasis- und Titanlegierungen • Sie zeichnet sich durch einen hohen Materialabtrag aus • Hartmetallfrässtifte für universelle Anwendungen eignen sich zur Fein- und Grobzerspanung auf den wichtigsten industriell verwendeten Werkstoffen • Sie bieten eine gute Zerspanungsleistung und können werkstoffübergreifend eingesetzt werden • Stumpfkegelförmiger, zum Schaft hin verjüngter Frässtift nach DIN 8032 mit Verzahnung nach DIN 8033 • Zur Bearbeitung schwer zugänglicher, rückseitiger Kanten geeignet • Hartmetallfrässtifte für die flexible Kantenbearbeitung erzeugen durch ihre speziellen Formen nahezu exakte Fasen bzw • Radien und können auch an schwer zugänglichen Stellen flexibel eingesetzt werden • Sie werden vorwiegend im Stahl- und Aluminiumbau eingesetzt und wurden speziell zum Anfasen, Entgraten sowie zur Verrundung von Kanten entwickelt • Vorteile: • Gute Zerspanungsleistung durch optimale Abstimmung von Hartmetall, Geometrie und Zahnung • Hohe Standzeit • Dank exaktem Rundlauf ist schlagfreies Arbeiten ohne Rattermarken möglich, somit wird der Verschleiß von Werkzeug und Werkzeugantrieb deutlich reduziert • Hohe Oberflächengüte • Anwendungsempfehlungen: • Wenn der kleinste Bereich des Frässtiftdurchmessers zum Einsatz kommt, kann die empfohlene Drehzahl entsprechend erhöht werden • Für den wirtschaftlichen Einsatz von Frässtiften wird im oberen Drehzahl-/Schnittgeschwindigkeitsbereich gearbeitet • Setzen Sie Frässtifte mit einem Schaftdurchmesser von 3 mm auf Antrieben mit einer Leistung von 75 bis 300 Watt ein • Bearbeitbare Werkstoffe: • Temperguss • Schwarzer Temperguss (GTS, GJMB) • Messing • Bronze • Einsatzstähle • Gusseisen • Stahlguss • Kobaltbasislegierungen • Kupfer • Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS) • Aluminiumlegierungen hart • NE-Metall hart • Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (220 HB) • Stähle bis 700 N/mm² ( • Bearbeitungsaufgaben: • Anfasen • Senken • Erzeugen von Durchbrüchen • Entgraten • Egalisieren • Fräsen • Ausfräsen • Flächenbearbeitung • Schweißnahtbearbeitung • Kantenbearbeitung • Kantenbearbeitung (Anfasen, Verrunden) • Antriebsarten: • Biegwellenantrieb • Werkzeugmaschine • Bearbeitungszentren • Geradschleifer