• Bei Fächerschleifern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet • Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an • Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten, flexiblen Gewebeträger eingebettet • Fächerschleifer werden in ISO 3919 unter der Bezeichnung "Lamellenschleifstifte" geführt • Für grobe Schleifaufgaben bei hoher Zerspanungsleistung und kühlem Schliff • Schleifaktive Zusätze im Belag erzielen eine deutlich höhere Abtragsleistung, verhindern das Zusetzen und bewirken einen kühleren Schliff • Vorteile: • Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität • Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird • Stirnseitiger Einsatz sehr eng an Kanten und in Winkeln möglich durch flache Gießkernkonstruktion • Anwendungsempfehlungen: • Die Reduzierung des Anpressdrucks und der Umfangsgeschwindigkeit sowie die Zugabe von Schleiföl reduzieren den Werkzeugverschleiß und die Temperaturbelastung des Werkstückes • Eine Steigerung der Abtragsleistung sollte durch eine gröbere Körnung und nicht durch Erhöhung des Anpressdrucks erreicht werden, um unnötigen Werkzeugverschleiß und eine Temperaturbelastung des Werkstückes zu verhindern • Die Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit bringt eine geringfügig feinere Oberfläche mit sich • Durch die Erhöhung des Anpressdrucks wird die Oberfläche geringfügig gröber • Je weicher der zu bearbeitende Werkstoff, umso gröber die Oberfläche (bei Verwendung gleicher Korngrößen) • Für beste Leistung bei einer empfohlenen Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s einsetzen • Hierbei wird ein idealer Kompromiss zwischen Abtragsleistung, Oberflächengüte, Temperaturbelastung des Werkstückes und Werkzeugverschleiß erreicht • Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um die Standzeit und Schleifleistung der Werkzeuge deutlich zu erhöhen • Bearbeitbare Werkstoffe: • Temperguss • Messing • Bronze • Stahlguss • Kobaltbasislegierungen • Kupfer • Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS) • Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (54 HRC • Stähle bis 1.200 N/mm² ( • Bearbeitungsaufgaben: • Entgraten • Stufenweises Feinschleifen • Egalisieren • Strukturieren (Mattieren, Strichmattieren und Satinieren) • Flächenbearbeitung • Schweißnahtbearbeitung • Antriebsarten: • Biegwellenantrieb • Geradschleifer • Sicherheitshinweise: • Die angegebene maximal zulässige Drehzahl darf aus Sicherheitsgründen nie überschritten werden • Der Anpressdruck ist deutlich zu reduzieren, wenn die angegebene optimale Drehzahl überschritten wird • Die Sicherheit ist nur gewährleistet, wenn die Einspannlänge mindestens 15 mm beträgt und die angegebene maximale Drehzahl bei offenen Schaftlängen nicht überschritten wird • PFERD TOOLS ERGONOMICS: • PFERD TOOLS ERGONOMICS empfiehlt Fächerschleifer, um die beim Einsatz entstehende Vibrations- und Lärmentwicklung nachhaltig zu senken und den Arbeitskomfort zu verbessern