• Bei Fächerschleifern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet. • Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an. • Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten, flexiblen Gewebeträger eingebettet. • Fächerschleifer werden in ISO 3919 unter der Bezeichnung "Lamellenschleifstifte" geführt. • Für den universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff. • Vorteile: • Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität. • Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird. • Stirnseitiger Einsatz sehr eng an Kanten und in Winkeln möglich durch flache Gießkernkonstruktion. • Anwendungsempfehlungen: • Die Reduzierung des Anpressdrucks und der Umfangsgeschwindigkeit sowie die Zugabe von Schleiföl reduzieren den Werkzeugverschleiß und die Temperaturbelastung des Werkstückes. • Eine Steigerung der Abtragsleistung sollte durch eine gröbere Körnung und nicht durch Erhöhung des Anpressdrucks erreicht werden, um unnötigen Werkzeugverschleiß und eine Temperaturbelastung des Werkstückes zu verhindern. • Die Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit bringt eine geringfügig feinere Oberfläche mit sich. • Durch die Erhöhung des Anpressdrucks wird die Oberfläche geringfügig gröber. • Je weicher der zu bearbeitende Werkstoff, umso gröber die Oberfläche (bei Verwendung gleicher Korngrößen). • Für beste Leistung bei einer empfohlenen Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s einsetzen. • Hierbei wird ein idealer Kompromiss zwischen Abtragsleistung, Oberflächengüte, Temperaturbelastung des Werkstückes und Werkzeugverschleiß erreicht. • Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um die Standzeit und Schleifleistung der Werkzeuge deutlich zu erhöhen. • Bearbeitbare Werkstoffe: • Aluminium. • Temperguss. • Messing. • Stahlguss. • Kupfer. • Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS). • Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (54 HRC. • Stähle bis 1.200 N/mm² (. • Bearbeitungsaufgaben: • Entgraten. • Stufenweises Feinschleifen. • Egalisieren. • Strukturieren (Mattieren, Strichmattieren und Satinieren). • Flächenbearbeitung. • Schweißnahtbearbeitung. • Antriebsarten: • Biegwellenantrieb. • Geradschleifer. • Sicherheitshinweise: • Die angegebene maximal zulässige Drehzahl darf aus Sicherheitsgründen nie überschritten werden. • Der Anpressdruck ist deutlich zu reduzieren, wenn die angegebene optimale Drehzahl überschritten wird. • Die Sicherheit ist nur gewährleistet, wenn die Einspannlänge mindestens 15 mm beträgt und die angegebene maximale Drehzahl bei offenen Schaftlängen nicht überschritten wird. • PFERD TOOLS ERGONOMICS: • PFERD TOOLS ERGONOMICS empfiehlt Fächerschleifer, um die beim Einsatz entstehende Vibrations- und Lärmentwicklung nachhaltig zu senken und den Arbeitskomfort zu verbessern.