Schleifscheiben-Abrichter
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Der Schleifscheibenabrichter, damit alles nach Plan läuft
Das maschinelle Schleifen unterschiedlicher Materialien ist ein wichtiger Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Die oftmals hoch belasteten Schleifscheiben in den Maschinen unterliegen während der Schleifarbeiten unterschiedlichen Veränderungen.
Durch das Schleifen von Kanten oder unterschiedlich breiten Flächen unterschiedlicher Werkstücke wird die gewünschte Ausformung der Schleifscheibe verändert. Die Folge davon ist eine ungenügende Schleifleistung. Im Weiteren setzen sich die Schleifscheiben während der Schleifarbeiten mit dem Abrieb der Werkstücke zu. Dies führt ebenso zu einer verminderten Schleifleistung. Mithilfe des Schleifscheiben-Abrichters kann die volle Funktionalität der Schleifscheibe wieder herbeigeführt werden.
Wie funktioniert ein Schleifscheibenabrichter?
Schleifscheiben besitzen in neuem Zustand meist eine ebene Fläche, sowohl an der Schleifkante wie an den seitlichen Schleifflächen. Während der Schleifarbeiten werden durch die zu bearbeitenden Werkstücke Rillen und Vertiefungen in die Schleifscheibe eingearbeitet. Um nun wieder eine glatte und saubere Fläche zu erhalten, wird der Schleifscheiben-Abrichter angesetzt. Während die Schleifmaschine läuft, wird der Schleifscheiben-Abrichter an die Schleifscheibe herangeführt. Je nach Art des Schleifscheiben-Abrichters ist dieser unterschiedlich ausgestattet und erlaubt das Abrichten und Reinigen der jeweiligen Schleifscheibe. Der Begriff Abrichten bezieht sich hierbei auf das Ausschleifen der Rillen und Vertiefungen, die während der herkömmlichen Schleifarbeiten an der Schleifscheibe entstanden. Durch seine besondere Werkzeug-Geometrie reinigt der Schleifscheibenabrichter gleichzeitig die Schleifscheibe von Fremdkörpern wie Metallspänen, die sich im Schleifkörper festsetzen. Als dritte Aufgabe ist es bei einigen nicht selbst schärfenden Schleifscheiben notwendig, etwa Scheiben mit Diamant oder Bornitrid, die stumpfen Schleifkörner aus der Kunstharz- oder Metallbindung heraus zu brechen, um der Schleifscheibe wieder die notwendige Schärfe zurückzugeben.
Handgeführte Schleifscheibenabrichter
Der Großteil aller im Handwerk und im Gewerbe eingesetzten Schleifmaschinen wird für das Schleifen unterschiedlicher Geometrien verwendet. Hier ist es notwendig, die Schleifscheiben in entsprechenden Abständen abzurichten und zu reinigen. Dies erfolgt je nachdem mit Schleifscheiben-Abrichtern für größere oder kleinere Flächen. Die dabei eingesetzten Abrichtmittel unterteilen sich je nach Werkzeug in:
- Silicium-Carbid
- Stahl
- Borcarbid
Handgeführte Schleifscheiben-Abrichter erlauben den schnellen und unkomplizierten Einsatz, um die Schleifmaschine schnell wieder einsatzbereit zu machen. Die Werkzeuge sind in der Regel so ausgeführt, dass ein beidhändiges Abrichten möglich ist, um eine exakt den eigenen Wünschen entsprechende Schleiffläche zu erhalten.