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Schruppfräser für die professionelle Metallbearbeitung
Schruppfräser sind unverzichtbare Werkzeuge in der zerspanenden Fertigung, wenn es um einen hohen Materialabtrag in kurzer Zeit geht. Anders als Schlichtfräser, die für feine Oberflächen sorgen, ist der Schruppfräser darauf ausgelegt, große Spanvolumina effizient zu bewältigen. Seine spezielle Schneidengeometrie mit unterbrochenen Schneiden, oft als Kordel- oder Wellenprofil ausgeführt, bricht den Span und reduziert so die Schnittkräfte und Vibrationen. Dies ermöglicht hohe Vorschübe und Schnitttiefen, was deine Produktivität erheblich steigert.
Ob bei der Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Gusseisen oder NE-Metallen – für jede Anwendung gibt es den passenden Fräser. Bei Contorion findest du eine breite Auswahl an hochwertigen Werkzeugen von führenden Herstellern wie HOLEX und GÜHRING, die speziell für die anspruchsvollen Bedingungen im professionellen Einsatz entwickelt wurden. Die richtige Wahl des Schneidstoffs und der Beschichtung ist dabei entscheidend für Standzeit und Performance.
Schneidstoffe: Von HSS-Co8 bis Vollhartmetall (VHM)
Die Leistungsfähigkeit eines Schruppfräsers wird maßgeblich durch seinen Schneidstoff bestimmt. Jeder Werkstoff bietet spezifische Vorteile für unterschiedliche Materialien und Bearbeitungsbedingungen.
- HSS / HSS-Co8: Schnellarbeitsstahl, oft mit Kobaltlegierung (Co8), ist ein bewährter Klassiker. Er zeichnet sich durch seine hohe Zähigkeit aus und ist unempfindlicher gegenüber Stößen und Vibrationen. Das macht ihn ideal für den Einsatz auf weniger stabilen Maschinen oder bei unterbrochenen Schnitten. Modelle wie der GÜHRING Schruppfräser DIN844 HSSCo8 sind für allgemeine Stähle eine zuverlässige Wahl.
- HSSE-PM: Pulvermetallurgisch hergestellter Schnellarbeitsstahl bietet ein feineres und homogeneres Gefüge als herkömmlicher HSS. Dies führt zu einer höheren Verschleißfestigkeit und Kantenschärfe. Der GÜHRING Schruppfräser kurz DIN844 HSSE-PM ist ein Beispiel für ein Werkzeug, das eine Brücke zwischen HSS und VHM schlägt.
- VHM (Vollhartmetall): VHM-Schruppfräser bestehen komplett aus Hartmetall und bieten die höchste Härte und Temperaturbeständigkeit. Sie ermöglichen extrem hohe Schnittgeschwindigkeiten und lange Standzeiten, insbesondere bei der Bearbeitung von harten und abrasiven Werkstoffen. Der HOLEX Pro Steel VHM-Schruppfräser HPC ist für die Hochleistungszerspanung (HPC – High Performance Cutting) konzipiert und liefert maximale Zerspanungsraten.
Geometrie und Beschichtungen für maximale Leistung
Neben dem Grundmaterial sind die Schneidengeometrie und eine leistungsfähige Beschichtung entscheidend für die Effizienz. Das Profil der Schneiden, wie das hinterschliffene Kordelprofil beim HOLEX Schruppfräser HSS-Co8, sorgt für einen optimalen Spanbruch und eine ruhige Zerspanung.
Moderne Beschichtungen wie FIRE, TiAlN oder TiSiN erhöhen die Oberflächenhärte, reduzieren die Reibung und verbessern die Wärmebeständigkeit des Werkzeugs. Der GÜHRING RF-Schruppfräser D6527LVA VHM mit TiAlN-Beschichtung ist beispielsweise für die Trockenbearbeitung und die Zerspanung von schwer zerspanbaren Materialien optimiert. HPC-Geometrien, wie sie beim Holex Pro UNI VHM-Schruppfräser zu finden sind, zeichnen sich durch eine ungleiche Teilung der Schneiden aus, was Vibrationen minimiert und höhere Vorschübe erlaubt.
| Produkt | Schneidstoff | Beschichtung | Schneidenprofil | Anwendungsbereich |
|---|---|---|---|---|
| GÜHRING Schruppfräser DIN844 HSSCo8 FIRE Typ NR 12mm | HSS-Co8 | FIRE | NR (Normal-Rau) | Allgemeine Stähle bis 1000 N/mm² |
| HOLEX Pro Steel VHM-Schruppfräser HPC | Vollhartmetall (VHM) | TiAlN | HPC (High Performance) | Stahl, rostfreier Stahl (INOX), schwer zerspanbare Materialien |
| GÜHRING Schruppfräser kurz DIN844 HSSE-PM FIRE Typ NRf 16mm | HSSE-PM | FIRE | NRf (Normal-Rau, fein) | Hochfeste Stähle und Gusswerkstoffe |
| Holex Pro UNI VHM-Schruppfräser HPC, TiSiN,⌀ e8 DC: 6 mm | Vollhartmetall (VHM) | TiSiN | HPC (ungleiche Teilung) | Universelle Bearbeitung von Stahl, INOX und Guss |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was ist der Hauptunterschied zwischen Schruppen und Schlichten?
Beim Schruppen geht es darum, in möglichst kurzer Zeit ein großes Materialvolumen zu entfernen. Die Oberflächengüte ist dabei zweitrangig. Beim Schlichten hingegen ist das Ziel, eine hohe Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit zu erzielen, wobei nur noch wenig Material abgetragen wird. Ein Schruppfräser ist für den ersten Schritt, ein Schlichtfräser für den zweiten optimiert.
Wann sollte ich einen VHM-Schruppfräser anstelle eines HSS-Fräsers verwenden?
Ein VHM-Schruppfräser ist die bessere Wahl, wenn du sehr harte oder abrasive Materialien (über 1000 N/mm² Festigkeit) bearbeitest und auf einer stabilen, leistungsstarken CNC-Maschine arbeitest. Er ermöglicht deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten und Standzeiten. Für weichere Materialien, instabile Spannverhältnisse oder konventionelle Maschinen ist ein zäherer HSS- oder HSSE-PM-Fräser oft die wirtschaftlichere und prozesssicherere Lösung.
Was bedeutet die Abkürzung HPC bei einem Fräser?
HPC steht für 'High Performance Cutting' (Hochleistungszerspanung). HPC-Schruppfräser verfügen über eine spezielle Geometrie, oft mit ungleicher Schneidenteilung und variablem Drallwinkel. Diese Konstruktion reduziert Vibrationen, ermöglicht höhere Schnitttiefen und Vorschübe und sorgt für eine bessere Spanabfuhr. Das Ergebnis ist ein deutlich höheres Zeitspanvolumen.
Kann ich mit einem Schruppfräser auch schlichten?
Im Allgemeinen ist ein Schruppfräser nicht für Schlichtarbeiten geeignet. Sein welliges oder unterbrochenes Schneidenprofil erzeugt eine raue Oberfläche. Für das Erreichen einer guten Oberflächengüte und hoher Präzision solltest du nach dem Schruppen immer einen separaten Schlichtfräser mit glatten Schneiden einsetzen.