Rollenschiene ist ein wichtiger Bestandteil für viele industrielle Förderbänder und Rollbahnen. Ihre Entwicklung ermöglichte den Transport von Lasten beliebiger Form und Größe. Rollschienen und Rollenleisten lassen sich zu einem ganzen System der Förderanlagen organisieren, um horizontale oder schräglaufende Nachschubsysteme, Rollenbahnen und Durchlaufsysteme, welche sich über die gesamte Lager- und Produktionsfläche erstrecken, zu bauen. Mit optionaler zusätzlicher Ausstattung lassen sich auch schwere Objekte leicht transportieren. Flexible Baukonfiguration der Rollenleiste, universelle Kombinierbarkeit und Substituierbarkeit von einzelnen Komponenten erlaubt individuelle Lösungen, die von der Komplexität der Förderstrecke abhängig sind. Sie können hier beliebig viele gerade und gebogene, faltbare Rollenschienen mit Weichen und Abbiegungen miteinander kombinieren und verketten. Bei Allseitenrollen können Transportgüter in alle möglichen Richtungen transportiert werden. Je nach Konstruktion lassen sich die Rollenleisten auch mehrreihig anordnen und man kann sogar mobile transportierbare Lösungen herstellen.

Vorteile von Rollschienen und unterschiedliche Materialien

Vorteile von Systemen, in denen eine Rollschiene zum Einsatz kommt:

• billige, schnelle und einfache Inbetriebnahme;
• sichere und zuverlässige Konstruktion;
• schnellere Abwicklung von wichtigen Geschäftsprozessen;
• hoher Automatisierungsgrad der Produktion.

Es gibt unterschiedliche Ausführungen von Rollschienen je nach Schwere der Last, die sich aber in Ihrem Grundaufbau ähneln. So besteht eine Rollschiene aus sehr stabilen U-Profilen, Achsen- und Rahmenelementen aus Stahl oder Gusseisen und Rollen mit einer reibungsarmen und rostfreien Oberfläche. Einzelne Rollen werden meistens aus weichem Kunststoff oder Prolypropylen (hartem Kunststoff) hergestellt, dadurch sind sie ganz leise im Einsatz und können problemlos gewartet werden. Sie lassen sich ganz ohne zusätzliche Befestigungsteile in Trägerprofile montieren und tragen bis zu 10 kg. Sie eignen sich am besten für die Produktion mit Schwerpunkt auf Lärmprävention und -reduzierung. Damit jedoch eine Rollschiene Schwerlasten bis zu 65 kg transportieren kann, werden hier spezielle Spurkranzrollen aus Stahl und Gusseisen benötigt. Sie zeichnen sich durch hohe Lebensdauer und selbstsichernde, stabile Bauteile.

Mechanische vs. elektrische Rollschiene

Bei der Wahl der Materialien für die Rollen spielt auch die äußere Umgebung eine große Rolle. Hohe Luftfeuchtigkeit oder Freisetzung von chemischen Gasen und Flüssigkeiten machen den Einsatz von Spurkranzrollen unabdingbar. Dabei kann man entweder eine mechanische (passive) oder elektrische (aktive) Rollschiene verwenden. Mechanische Rollen nutzen physikalische Eigenschaften der klassischen Mechanik aus und bewegen sich zusammen mit den Transportgütern durch Höhenunterschiede der Ein- und Ausgänge. Elektronische Teile werden mit Elektromotoren betrieben und erlauben schnellere und flexiblere Gütertransporte. Einzelne Rollen unterliegen hohen Qualitätskontrollen, weil ihre Langlebigkeit und Qualität essentiell wichtig für die unterbrechungsfreien und effizienten Produktionsprozesse im Unternehmen sind.