Fügeklebstoffe, auch als Fügeverbindungen bekannt, sind unverzichtbare Helfer im Maschinenbau, in der Instandhaltung und in der Fertigung. Sie ermöglichen das hochfeste Verbinden von zylindrischen Bauteilen wie Lagern, Buchsen, Wellen und Naben. Anstatt auf traditionelle mechanische Verfahren wie Presspassungen, Keile oder Schweißen zu setzen, bieten diese anaeroben Klebstoffe eine zuverlässige, spannungsfreie und flächige Verbindung, die Kräfte optimal überträgt und vor Korrosion schützt.
Diese speziellen Klebstoffe härten unter Luftabschluss und in Kontakt mit Metalloberflächen aus. Das Ergebnis ist eine schlag- und vibrationsfeste Verbindung, die selbst extremen Belastungen standhält. Bei Contorion findest du eine professionelle Auswahl an Fügeklebstoffen für jede Anforderung, von mittelfest bis hochfest und für unterschiedliche Spaltmaße.
Die Wahl des passenden Klebstoffs hängt maßgeblich von der geforderten Festigkeit und der Viskosität ab. Hochfeste Fügeklebstoffe wie der Loctite 638 oder der Loctite 648 sind für dauerhafte Verbindungen konzipiert, die im Normalbetrieb nicht mehr gelöst werden müssen. Sie bieten maximale Belastbarkeit und sind ideal für die Sicherung von Lagern auf Wellen oder in Gehäusen.
Mittelfeste Produkte hingegen erlauben eine Demontage mit Standardwerkzeugen, falls eine Wartung oder ein Austausch der Teile erforderlich ist. Die Viskosität bestimmt das Fließverhalten des Klebstoffs. Niedrigviskose Klebstoffe eignen sich für sehr enge Passungen, während mittel- bis hochviskose Produkte wie der E-COLL Buchsen- und Lagerkleber größere Spalte füllen können. Dies ist entscheidend, um eine vollständige Benetzung der Oberflächen und somit eine maximale Kraftübertragung zu gewährleisten.
Fügeklebstoffe werden überall dort eingesetzt, wo zylindrische Teile zuverlässig verbunden werden müssen. Typische Anwendungsfälle sind:
Für eine optimale Fügeverbindung ist die Vorbereitung der Oberflächen entscheidend. Die zu fügenden Teile müssen sauber, trocken sowie frei von Öl und Fett sein. Trage den Klebstoff ringförmig auf die Außen- und Innenfläche der Bauteile auf. Beim Zusammenfügen sorgt eine leichte Drehbewegung für eine gleichmäßige Verteilung. Die Aushärtung beginnt sofort nach dem Fügen unter Luftabschluss. Die Handfestigkeit wird meist nach wenigen Minuten erreicht, die volle Endfestigkeit nach etwa 24 Stunden.
| Produkt | Festigkeit | Viskosität (bei 25 °C) | Maximales Spaltmaß | Temperaturbeständigkeit |
|---|---|---|---|---|
| Loctite 648 Fügeprodukt hochfest temperaturbeständig | Hoch | 400 - 600 mPa·s | 0,15 mm | -55 °C bis +180 °C |
| Loctite 638 Fügeklebstoff hochfest | Hoch | 2000 - 3000 mPa·s | 0,25 mm | -55 °C bis +180 °C |
| WeiconLOCK® AN 306-20 Fügeverbindung | Hoch | 2000 - 3000 mPa·s | 0,20 mm | -60 °C bis +200 °C |
| E-COLL Buchsen- und Lagerkleber hochfest-mittelviskos | Hoch | 500 - 900 mPa·s | 0,15 mm | -55 °C bis +150 °C |
Obwohl beide anaerob aushärten, sind sie für unterschiedliche Aufgaben optimiert. Fügeklebstoffe sind für das vollflächige Verkleben von glatten, zylindrischen Flächen konzipiert und auf hohe Scherfestigkeit ausgelegt. Schraubensicherungen hingegen füllen das Gewindespiel, sichern gegen Losdrehen durch Vibration und dichten gleichzeitig ab. Ihre Festigkeit ist auf die Anforderungen von Gewindeverbindungen abgestimmt.
Ja, es gibt verschiedene Alternativen, die vergleichbare Eigenschaften aufweisen. Produkte wie der WeiconLOCK AN 306-20 oder der E-COLL Buchsen- und Lagerkleber bieten ebenfalls eine hochfeste Fügeverbindung mit guter Temperaturbeständigkeit. Bei der Auswahl einer Alternative solltest du immer das technische Datenblatt prüfen, um sicherzustellen, dass Viskosität, Spaltfüllvermögen und Temperaturbereich zu deiner spezifischen Anwendung passen.
Hochfeste Verbindungen sind für eine dauerhafte Montage gedacht. Eine Demontage ist dennoch möglich, erfordert aber in der Regel Hitze. Durch das Erwärmen der Verbindung auf über 250 °C wird der Klebstoff weich, sodass die Bauteile mit geeignetem Werkzeug getrennt werden können. Bei mittelfesten Verbindungen genügt oft der Einsatz von Standard-Handwerkzeugen.
Ja, die Aushärtegeschwindigkeit hängt vom Material ab. Aktive Metalle wie Stahl, Kupfer oder Messing beschleunigen die Reaktion, während passive Materialien wie Edelstahl, Aluminium oder beschichtete Oberflächen die Aushärtung verlangsamen. Bei passiven Werkstoffen kann der Einsatz eines Aktivators erforderlich sein, um eine schnelle und vollständige Aushärtung der Fügeverbindung zu garantieren.