Rohrleitungssysteme in der Drucklufttechnik erleichtern die Arbeit

In einer größeren Werkstatt oder auch in Produktionsbetrieben werden sehr häufig Druckluftwerkzeuge eingesetzt. Diese eignen sich zum Schrauben, Schleifen oder Tackern. Es gibt jedoch noch viele weitere Einsatzmöglichkeiten für die Arbeit mit Druckluft. Deshalb ist es vorteilhaft, wenn in jedem Bereich eines Unternehmens Möglichkeiten zur Nutzung der Druckluft vorhanden sind. Dieses Ziel lässt sich recht einfach durch das Verlegen geeigneter Rohrleitungssysteme erzielen. Wie das vonstattengeht und was es dabei zu beachten gibt, wird nachfolgend noch ausführlicher beschrieben.

Perfekte Planung des Druckluftsystems

Da die leistungsstarken Kompressoren meistens ein hohes Betriebsgeräusch verursachen, werden sie in einen separaten Raum untergebracht. Die Kompressoren, die in größeren Unternehmen eingesetzt werden, sind ohnehin nicht mobil. Aufgrund ihrer Größe sowie des Gewichts handelt es sich um stationäre Geräte. Bei der Anschaffung solltest Du jedoch darauf achten, dass der Kompressor auch die erforderliche Leistung erzielt. Dabei geht es nicht nur um den maximalen Druck. Viel wichtiger ist die Ansaugleistung.

Insbesondere dann, wenn mehrere Druckluftwerkzeuge mit einem einzigen Kompressor betrieben werden, wird stets eine große Menge Luft verbraucht. Diese muss vom Kompressor immer wieder angesaugt und mit dem erforderlichen Druck komprimiert werden. Das bedeutet, je höher die Ansaugleistung des Kompressors ist, desto mehr Druckluftwerkzeuge können gleichzeitig betrieben werden.

Die Rohrleitungssysteme planen

Bevor überhaupt irgendwelche Rohre angebracht werden, sollte auf jeden Fall eine sorgfältige Planung erfolgen. Dabei kommt es darauf an, welchen Durchmesser die Rohrsysteme aufweisen müssen. Dieser Wert hängt davon ab, wie viele Mitarbeiter üblicherweise gleichzeitig mit Druckluftwerkzeugen arbeiten. Deshalb ist es sinnvoll, eine Hauptleitung mit einem großen Durchmesser zu montieren. Diese sollte durch die gesamte Montagehalle oder Werkstatt führen.

An dieser Hauptleitung bringst Du dann Rohre mit dünneren Durchmessern an, die zu den jeweiligen Arbeitsplätzen führen. Das gelingt am besten mit entsprechenden Rohrverbinder. Diese eignen sich nicht nur dazu, Rohre mit identischen Durchmessern zu verbinden. Mit einem geeigneten Rohrverbinder gelingt es auch, verschieden dicke Rohre sicher und luftdicht miteinander zu kombinieren. In jedem Arbeitsbereich sollte dann auch ein entsprechender Anschlussstutzen vorhanden sein. Alternativ kannst Du dort aber auch gleich einen Druckluftschlauch an das Rohrsystem anbringen. Damit kann dann jeder Mitarbeiter sofort seine Druckluftwerkzeuge nutzen.

Rohrleitungssysteme aus verschiedenen Materialien

Rohrleitungen für die Drucklufttechnik stehen aus unterschiedlichen Materialien zur Wahl. Empfehlenswert sind immer Materialien, die keine Korrosion aufweisen. Dann besteht auch keine Gefahr, dass Undichtigkeiten auftreten. Besonders gut geeignet für solche Zwecke ist ein Aluminiumrohr. Dieses weist nicht nur eine hohe Stabilität auf, sondern es hat auch ein geringes Eigengewicht. Das ist immer ein Vorteil. Daher ist ein Aluminiumrohr schnell verlegt und die Montage dauert nicht lange.

Müssen etwas kürzere Rohrleitungen montiert werden, kann auch problemlos ein PVC Druckrohr genutzt werden. PVC ist noch leichter als Aluminium und weist ebenfalls viele Vorteile auf. Der wahrscheinlich größte Vorteil von Rohren aus PVC ist die hohe Flexibilität sowie die sehr einfach durchzuführende Montage.

In dem gesamten Rohrsystem können aber auch Rohre aus unterschiedlichen Materialien gemeinsam zum Einsatz kommen. Daher musst Du Dich nicht im Voraus auf ein bestimmtes Material festlegen, aus dem dann sämtliche Rohre bestehen müssen. Mit den entsprechenden Verbindungsstücken ist es problemlos möglich, Druckrohre aus PVC mit Rohren aus Aluminium zu verbinden. Auf diese Weise erstellst Du Dir die Rohrsysteme genauso, wie Du sie für Deine Drucklufttechnik benötigst.

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